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2000W Handheld-Laserschweißmaschine löst Industrieprobleme und verbessert die Effizienz der Außenarbeiten um 300%

Erstellt 06.18

Vor dem Hintergrund eines anhaltenden Mangels an hochqualifizierten Schweißern in der Metallverarbeitungsindustrie sorgt ein modulares tragbares Laser-Schweißgerät, das den traditionellen Lichtbogen-Schweißprozess revolutioniert, für Veränderungen in der Branche. Laut dem Gerätehersteller Modular Technology bringt sein neuestes 2000W einstellbares Laser-Schweißsystem erfolgreich industrielle Schweißpräzision auf Baustellen im Freien durch sein originales tragbares Design, und die gemessene Arbeitsproduktivität ist mehr als dreimal höher als bei der traditionellen Methode.

Technologische Durchbrüche erhellen multidimensionale Szenarien

Die Kernparameter des Geräts zeigen: 0-2000W kontinuierlich einstellbare Leistungsausgabe, unterstützt 0,2-6mm Kohlenstoffstahl, 0,2-4mm Edelstahl und 0,2-3mm Aluminiumlegierungsschweißen, mit IP54 Schutzklasse und 10-Meter Verlängerungskabeldesign, es löst vollständig die Schmerzpunkte der Notfallwartung von Außentechnikgeräten. Li Ming, ein Kfz-Reparaturtechniker, beklagte während der Vorführung vor Ort: "Früher erforderte die Reparatur von Aluminiumrahmen die Rückkehr zur Fabrik, aber jetzt kann das Schweißen mit Millimeterpräzision direkt am Unfallort durchgeführt werden, und die Reparaturzeit wurde von 3 Tagen auf 2 Stunden verkürzt."

Vier große Anwendungszenarien werden umfassend unterstützt

Automobilherstellungsbereich - In der 4S-Shop-Reparaturwerkstatt verwenden Techniker den einstellbaren Pulsmodus (1-1000Hz) des Geräts, um die Motorhalterung ohne Verformung zu reparieren, und die wärmebeeinflusste Zone wird innerhalb von 0,1 mm kontrolliert.

Präzisionsinstrumentenbearbeitung - Hersteller von Medizinprodukten verwenden einen minimalen Punktdurchmesser von 0,1 mm, um Edelstahlkomponenten von Endoskopen zu schweißen, und die Schweißglätte erreicht Ra0,8μm.

Außeninfrastrukturreparatur - Das Team der Energieversorgung nutzt den Vorteil des Hostgewichts von 2 kg des Geräts, um die sofortige Reparatur des Stromübertragungs- und Transformationsschranks auf einem 30 Meter hohen Turm abzuschließen.

Kunstinstallation Verarbeitung - Der Metallkünstler Wang Lei verwendet den 250W-Niedrigstrommodus, um hohle Titanlegierungsskulpturen zu schaffen: "Laser-Schweißen ermöglicht es, künstlerische Ideen nicht länger durch Technologie eingeschränkt zu sein."

Marktverifizierungsdaten sind beeindruckend

Laut Statistiken von der Geräte-Cloud-Plattform erreicht die durchschnittliche Schweißgeschwindigkeit der Benutzer 60 mm/s, und der Materialverlust wird um 70 % reduziert. Herr Chen, technischer Direktor von Modular Technology, wies darauf hin: "Das Echtzeit-Temperaturüberwachungssystem und die 8 Funktionen zur Wellenformanpassung, die auf dem Gerät ausgestattet sind, haben die Schweißdurchlaufquote von hochreflektierenden Materialien wie Kupfer und Aluminium von 65 % des traditionellen Prozesses auf 98 % erhöht."

Aussichten von Branchenexperten

Zhang Hongbin, stellvertretender Generalsekretär der China Welding Association, glaubt: "Diese Innovation, industrielle Lasertechnologie tragbar zu machen, markiert den Beginn der Transformation der Fertigungsindustrie von 'festen Produktionslinien' zu 'mobiler intelligenter Fertigung'. Besonders in speziellen Szenarien wie der Vor-Ort-Wartung von Batteriepackungen neuer Energiefahrzeuge und der Wartung von Offshore-Plattformausrüstungen ist ihr Wert unbezahlbar."

Derzeit hat die Ausrüstung die EU-CE-Sicherheitszertifizierung bestanden, und die neue Generation der intelligenten Version, die das Internet der Dinge unterstützt, wird im ersten Quartal 2025 auf den Markt kommen, was die Cloud-Verwaltung von Schweißparametern und die Funktionen der Big-Data-Analyse von Prozessen ermöglicht.

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